金沙澳门登陆网站，在性能改进方面，热等静压致密化技术已被广泛应用于铸件后处理过程中，可使缺陷发生冶金闭合、消除缩松及缩孔、改善成分偏析，有效提升铸件的显微组织及力学性能，但仍需要关注并解决铸件在热等静压过程中组织粗化。

相变导致的性能下降以及变形控制的问题。目前，随着多种工艺技术的进步，钛合金精密铸造技术呈现出了技术种类多元化、交叉化、普适化的发展趋势，已可生产出直径 2m 量的大型钛合金铸件。

铸造公差可达±0. 13 mm，小壁厚可控制在1.0 mm。钛合金精密铸造技术具有成形精度高、生产周期短、尺寸灵活性好等特点，可以很好地适应高精度、复杂钛合金薄壁构件的研制。

其中，石墨型铸造和熔模精密铸造在航天领域应用广泛，主要用于叶轮类、舱体类、机匣类产品的研制。航天领域大型、复杂精密结构以及钛合金铸件高性能化的发展需求，快速推动了磁悬浮熔炼、3D打印、计算机数值模拟、热等静压致密化等新技术新工艺在精密铸造领域的应用和发展。绿色铸造，是未来中国铸造行业的发展趋势。